اهواز خوزستان آزادگان
info@Nahal.com
091612365478
شنبه تا چهار شنبه 8 تا 16
ضربهگیرهای لاستیکی براساس طراحی، شکل و کاربرد به دستههای مختلفی تقسیم میشوند. هر نوع با توجه به ویژگیهای خاص خود در شرایط متفاوتی مورد استفاده قرار میگیرد.
ضربه گیر لاستیکی استوانهای
1. ضربه گیر لاستیکی استوانهای
ضربهگیرهای استوانهای با طراحی ساده و عملکرد بالا، از رایجترین انواع هستند. این مدلها بهطور گسترده در ماشینآلات صنعتی، کمپرسورها و ژنراتورها استفاده میشوند. طراحی استوانهای به این قطعات اجازه میدهد نیروهای واردشده را بهصورت یکنواخت جذب کرده و از انتقال آن به سایر بخشها جلوگیری کنند.
ضربه گیر لاستیکی مخروطی
2. ضربه گیر لاستیکی مخروطی
ضربهگیرهای مخروطی به دلیل طراحی خاص خود، توزیع نیرو و شوک را بهصورت بهینه انجام میدهند. این مدلها در صنایع خودروسازی، مانند سیستمهای تعلیق خودرو و تجهیزات سنگین، کاربرد دارند. طراحی مخروطی باعث میشود این قطعات توانایی جذب نیروهای شدیدتر را داشته باشند.
ضربه گیر لاستیکی گرد یا دایرهای
3. ضربه گیر لاستیکی گرد یا دایرهای
مدلهای گرد یا دایرهای بیشتر برای دستگاههایی که نیاز به انعطافپذیری بالا دارند، استفاده میشوند. این ضربهگیرها در سیستمهای تهویه، ژنراتورها و حتی در برخی ابزارهای پزشکی مورد استفاده قرار میگیرند.
ضربه گیر لاستیکی تخت
4. ضربه گیر لاستیکی تخت
ضربهگیرهای تخت به دلیل سطح تماس گسترده، قابلیت جذب نیروی بیشتری دارند و معمولاً در ماشینآلات بزرگ و سازههای ساختمانی به کار میروند. این نوع ضربهگیر برای جلوگیری از لرزشهای سنگین بسیار موثر است.
5. ضربهگیر لاستیکی سفارشی
برخی صنایع نیازمند طراحی خاصی از ضربهگیرهای لاستیکی هستند که با شرایط و نیازهای خاص آن صنعت مطابقت داشته باشد. شرکتهایی مانند پارتاک پلیمر با امکان تولید سفارشی ضربهگیرها، به رفع این نیازها کمک شایانی میکنند.
مواد اولیه مورد استفاده در تولید ضربهگیر لاستیکی
کیفیت مواد اولیه یکی از عوامل کلیدی در عملکرد و طول عمر ضربهگیرهای لاستیکی است. هر نوع ماده اولیه برای کاربرد خاصی طراحی شده و ویژگیهای متفاوتی دارد.
رایجترین مواد اولیه:
1. NBR (لاستیک نیتریل):
– مقاومت بالا در برابر روغن، گریس و سوخت.
– مناسب برای دستگاههایی که در معرض مواد شیمیایی هستند.
2. EPDM:
– مقاومت عالی در برابر نور خورشید، اوزون و شرایط آبوهوایی سخت.
– ایدهآل برای کاربردهای بیرونی و محیطهای مرطوب.
3. سیلیکون:
– مقاومت بالا در برابر حرارت و سرما.
– مناسب برای صنایع غذایی و بهداشتی.
4. NR (لاستیک طبیعی):
– انعطافپذیری بالا و جذب ارتعاش عالی.
– کاربرد در دستگاههایی که به عملکرد نرم و بدون لرزش نیاز دارند.
5. PU (پلییورتان):
– مقاومت بالا در برابر سایش و فشار.
– مناسب برای ضربهگیرهایی که نیاز به دوام بالایی دارند.
بهترین انتخاب برای ضربه گیرهای بادوام استفاده از ورق لاستیکی مناسب، یکی از عوامل کلیدی در تضمین کیفیت و عملکرد...
وظایف کوپلینگ نقش و وظایف کوپلینگ را میتوان در موارد زیر خلاصه کرد: انتقال قدرت از یک محور (محور محرک)...
کوپلینگ مخروطی «کوپلینگ مخروطی» (Tapered Coupling) از جمله کوپلینگهای بدون خار به شمار میآید که برای اتصال شفتها از هیچ...
ویژگیها مقاومت در برابر خوردگی: این محصول به دلیل استفاده از مواد لاستیکی، در برابر مواد شیمیایی خورنده و محیطهای...
ارتعاشات جذب ارتعاشات در کوپلینگ : به هنگام گردش موتور، ضربهها و ارتعاشاتی به اجزای مختلف دستگاه وارد میشود. به...
کوپلینگ دنده ای صنایع مصرفی کوپلینگ دنده ای : معدن و سیمان؛ تسمه نقاله، فناوری گرمایش. تولید فولاد؛ تکنولوژی...
اورینگ چیست؟ به ساده ترین زبان خرید انواع اورینگ با کیفیت عالی : عبارت (او) از شکل حروف انگلیسی (O)...
عنکبوتی مزایای coupling عنکبوتی : عنصر رابط معمولاً از NBR، پلی اورتان، لاستیک، Hytrel یا برنز ساخته میشود. ناهماهنگی را...
نویز جذب شوک، ارتعاشات و نویز : هنگامی که موتور به عنوان پیشران و عضو محرک شروع به دوران و...
1) کوپلینگ فلنچی (flanged coupling) از رایج ترین انواع کوپلینگ معرفی کوپلینگها :این کوپلینگ تقریبا پرکاربردترین نوع کوپلینگ می...