اهواز خوزستان آزادگان
info@Nahal.com
091612365478
شنبه تا چهار شنبه 8 تا 16
مقایسه مشخصات اورینگ لاستیکی و فلزی
اورینگهای لاستیکی و فلزی هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند که بسته به نیازهای مقاومت در برابر دما، فشار، انعطافپذیری و شرایط محیطی انتخاب میشوند.
انعطافپذیری و آببندی
اورینگ لاستیکی: به دلیل خاصیت ارتجاعی، قادر است در مقابل تغییرات جزئی در ابعاد یا حرکتهای دینامیکی، آببندی مطمئن ایجاد کند.
اورینگ فلزی: معمولاً سخت و غیرقابل انعطاف است و بیشتر در کاربردهای استاتیکی و فشارهای بسیار بالا استفاده میشود.
مقاومت در برابر دما
اورینگ لاستیکی: محدوده دمای کاری بسته به جنس لاستیک معمولاً بین -40 تا +200 درجه سانتیگراد است.
اورینگ فلزی: قادر به تحمل دماهای بسیار بالا تا 1000 درجه سانتیگراد یا بیشتر است.
مقاومت شیمیایی
اورینگ لاستیکی: مقاومت شیمیایی به جنس ماده بستگی دارد، مثلاً Viton در برابر نفت و مواد شیمیایی مقاوم است ولی NBR مقاومت کمتری دارد.
اورینگ فلزی: مقاومت بالایی در برابر خوردگی و مواد شیمیایی خورنده دارد، مخصوصاً اگر از آلیاژهای ضدزنگ استفاده شود.
مقاومت مکانیکی و فشار
اورینگ لاستیکی: مناسب فشارهای متوسط و پایین است، در فشارهای بسیار بالا ممکن است تغییر شکل دائمی یا شکست داشته باشد.
اورینگ فلزی: قابلیت تحمل فشارهای بسیار بالا و شرایط کاری سخت را داراست.
انواع واشر اورینگ دار
واشر اورینگدار انواع مختلفی دارد که هر کدام برای کاربردهای خاص طراحی شدهاند. مهمترین انواع واشر اورینگدار عبارتند از:
واشر اورینگدار فلزی: این نوع واشرها معمولاً از فلزات مقاوم ساخته میشوند و در سیستمهای فشار بالا و دماهای بالا کاربرد دارند. اورینگ داخل آنها باعث آببندی دقیقتر و جلوگیری از نشت سیالات میشود.
واشر اورینگدار پلاستیکی یا لاستیکی: این واشرها شامل اورینگهای لاستیکی یا سیلیکونی هستند و بیشتر در کاربردهای با فشار و دمای متوسط استفاده میشوند. انعطافپذیری اورینگ باعث آببندی بهتر در برابر لرزش و ارتعاش میشود.
واشر اورینگدار کامپوزیتی: ترکیبی از فلز و مواد غیر فلزی که خواص هر دو را دارد؛ استحکام فلز و آببندی عالی اورینگ لاستیکی را با هم تلفیق میکند.
واشر اورینگدار فنری :(Spring Energized O-Ring Washer) این نوع واشرها دارای فنر داخلی هستند که به حفظ فشار اورینگ و بهبود آببندی در شرایط پویا کمک میکند.
در یک کلام!
ینگهای لاستیکی از مواد الاستومری مانند NBR، EPDM، Viton و سیلیکون ساخته میشوند. این مواد قابلیت انعطافپذیری بالا و مقاومت در برابر سایش، دما و مواد شیمیایی را دارند. درحالیکه اورینگهای فلزی معمولاً از فلزات مقاوم مانند فولاد ضدزنگ، مس، برنج و آلیاژهای خاص ساخته میشوند. این اورینگها اغلب به صورت حلقههای فلزی یا اورینگهای فلزی روکشدار تولید میشوند.
روکش غلطک لاستیکی غلطک لاستیکی قطعهای از ماشین است که از یک محور یا لوله داخلی تشکیل شده و یک...
کوپلینگ دیسکی مزایای انواع کوپلینگ دیسکی : نیاز به روغن کاری و نگهداری couplingها را از بین میبرد. couplingها را...
وظایف کوپلینگ نقش و وظایف کوپلینگ را میتوان در موارد زیر خلاصه کرد: انتقال قدرت از یک محور (محور محرک)...
مراحل کامپاندسازی در صنعت لاستیک یک فرآیند پیچیده و علمی است.مواد اولیه مختلف برای تهیه ترکیب مناسب لاستیک به کار...
اورینگ سیلیکون اورینگ O-RING : این قابلیت را دارد تا حالت الاستیسیته خود را در دمای 60 -درجه تا 200...
روکش غلطک لاستیکی چیست؟ روکش غلطک لاستیکی یک لایه پوششی است که بر روی غلطکهای صنعتی نصب میشود تا از...
مکنده سیلیکونی چیست؟ مکنده های سیلیکونی نوعی از مکنده های لاستیکی هستند که به یک فنجان لاستیکی کوچک و مقعر...
ابعاد و اندازه ورق لاستیکی پلی یورتان ابعاد و اندازه ورق لاستیکی پلی یورتان چگونه است. لاستیک پلی یورتان یکی...
کاربرد نوار اسفنجی در صنایع مختلف مقدمه نوار اسفنجی یکی از محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف است که به دلیل...
گسکت وایتونی انواع گسکت وایتونی: واشر وایتونی ساده.اورینگ واشر وایتونی سوراخ دار. نوار لاستیکی وایتونی. واشر وایتونی خط دار....