دیافراگم لاستیکی چیست؟

دیافراگم لاستیکی یک قطعه‌ی انعطاف‌پذیر است که معمولاً از لاستیک طبیعی یا مصنوعی ساخته می‌شود و وظیفه‌ی اصلی آن انتقال نیرو یا کنترل فشار در دستگاه‌ها و سیستم‌های صنعتی است. این دیافراگم‌ها می‌توانند در محیط‌های مختلفی مانند سیالات، گازها و حتی محیط‌های شیمیایی استفاده شوند و عملکردی دقیق و قابل اعتماد ارائه دهند.

انواع دیافراگم‌های لاستیکی

دیافراگم ضد اسید (EPDM)دیافراگم‌های لاستیکی ضد اسید از مقاومت بالایی در برابر شرایط جوی و تأثیرات ازون برخوردارند و ویژگی‌های الکتریکی خوبی دارند. این دیافراگم‌ها به دلیل مقاومت گرمایی و ویژگی‌های الاستیکی مطلوب، در صنایع مختلف که با پمپ‌های سیالات خورنده و اسیدی سروکار دارند، کاربرد گسترده‌ای دارند.

دیافراگم طبیعی و مصنوعی (NR-SBR)

این نوع دیافراگم‌ها از ترکیب لاستیک طبیعی (NR) و لاستیک مصنوعی استایرن بوتادین رابر (SBR) تولید می‌شوند. در شرایطی که فشار و کارکرد پمپ زیاد باشد، دیافراگم‌های لاستیکی با لایه منجید مسلح می‌شوند تا از پارگی در حین کار جلوگیری شود. هرچه درصد NR بیشتر باشد، مقاومت دیافراگم در برابر سایش نیز افزایش می‌یابد.

دیافراگم ضد روغن (NBR)

این دیافراگم‌ها برای استفاده در محیط‌های روغنی و مواد سوختی مناسب هستند. آن‌ها مقاومت خوبی در برابر فشار، خورندگی و گرما تا دمای 120 درجه سانتی‌گراد دارند و در برابر تأثیرات جوی و ازون نیز پایداری مناسبی دارند. با افزایش درصد اکریل نیتریل، مقاومت دیافراگم در برابر روغن و چربی بیشتر می‌شود، اما انعطاف‌پذیری آن در دمای زیر صفر کاهش می‌یابد.

دیافراگم با روکش PTFE

این نوع دیافراگم‌ها برای پمپ‌هایی که با مواد شیمیایی در تماس هستند، طراحی شده‌اند. یک سمت دیافراگم که با مواد شیمیایی تماس دارد، با پوشش پلی تترا فلور اتیلن (PTFE) پوشانده می‌شود که از خوردگی، ترک خوردن و ساییدگی جلوگیری می‌کند.

دیافراگم‌های منجیددار

این دیافراگم‌ها در ابعاد مختلف و با استفاده از مواد اولیه درجه یک تولید می‌شوند. هنگامی که دیافراگم‌های لاستیکی با لایه‌های منجید ترکیب می‌شوند، عمر مفید آن‌ها افزایش می‌یابد و از پاره شدن در هنگام تنش جلوگیری می‌شود. این دیافراگم‌ها برای شیرهای پنوماتیک، پمپ‌های هیدرولیک، کمپرسورها، هوافضا و سوپاپ‌ها کاربرد دارند.

دیافراگم وایتون (FKM)

دیافراگم‌های وایتون به دلیل خواص خاص خود، قیمت بالاتری دارند. این دیافراگم‌ها در شرایطی استفاده می‌شوند که نیاز به پایداری عالی در برابر دما، فشار و سیالات باشد. آن‌ها در برابر روغن‌ها، چربی‌ها، مواد سوختنی و بسیاری از حلال‌های اسیدی و بازی در دماهای پایین مقاومت بسیار خوبی دارند.

دیافراگم سیلیکونی (Silicon)

این دیافراگم‌ها به دلیل مقاومت حرارتی بالا و ویژگی‌های بهداشتی خود، در صنایع غذایی، پزشکی، بهداشتی و دارویی کاربرد دارند. در صورت نیاز به تحمل فشار بالا، این دیافراگم‌ها با لایه‌های منجید و الیاف مسلح می‌شوند.

دیافراگم نئوپرن (Noperan)

دیافراگم‌های نئوپرن (کلروپرن) دارای ویژگی‌هایی مانند استحکام کششی، مقاومت در برابر مواد اسیدی و بازی، ضد روغن و ضد فشار هستند. این دیافراگم‌ها مقاومت دمایی از 40- تا 120+ درجه سانتی‌گراد دارند.

دیافراگم پلی یورتان (Polyurethane)

دیافراگم‌های پلی یورتان مقاومت خوبی در برابر فشار، رطوبت، واکنش‌های شیمیایی، اشعه فرابنفش و خورشید دارند. این دیافراگم‌ها برای صنایع بهداشتی و غذایی مناسب هستند و در برابر آب و سیالات نفوذناپذیرند.
دیافراگم بوتیل (B.U)
این دیافراگم‌ها مقاومت بسیار بالایی در برابر کشش و فشار دارند.

چرا دیافراگم لاستیکی مهم است؟

دیافراگم‌های لاستیکی به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت در برابر عوامل مخرب، انتخابی مناسب برای کاربردهایی هستند که نیازمند تحمل فشار و تغییرات دما می‌باشند. از جمله دلایل اهمیت آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

انعطاف‌پذیری بالا

این دیافراگم‌ها می‌توانند بدون ترک‌خوردگی یا شکستگی، در شرایط مختلفی تغییر شکل دهند و به حالت اولیه بازگردند.

مقاومت در برابر سایش و خوردگی

مواد استفاده‌شده در ساخت دیافراگم لاستیکی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در برابر مواد شیمیایی و عوامل مخرب مقاومت بالایی داشته باشند.

آب‌بندی کامل

این محصول به‌طور کامل مانع از نشت سیالات یا گازها می‌شود و به همین دلیل در سیستم‌های حساس به نشتی بسیار کاربردی است.

کاربردهای دیافراگم لاستیکی

دیافراگم لاستیکی در صنایع متعددی کاربرد دارد که هر کدام به دلیل ویژگی‌های خاص این محصول، از آن بهره می‌برند. برخی از کاربردهای مهم آن عبارت‌اند از:

صنایع نفت و گاز

در سیستم‌های پمپاژ و انتقال سیالات، این دیافراگم‌ها به‌عنوان عنصر اصلی آب‌بندی استفاده می‌شوند.

صنایع خودروسازی

برای کنترل فشار در سیستم‌های هیدرولیک و ترمز خودروها.

صنایع شیمیایی

مقاوم در برابر مواد شیمیایی خورنده و ایده‌آل برای آب‌بندی مخازن و پمپ‌ها.

صنایع پزشکی

در دستگاه‌هایی مانند پمپ‌های تزریق یا سیستم‌های کنترلی حساس.

سیستم‌های تهویه مطبوع

برای تنظیم فشار و جلوگیری از نشت هوا یا گاز.

چگونه دیافراگم لاستیکی مناسب انتخاب کنیم؟

انتخاب دیافراگم مناسب بستگی به عوامل متعددی دارد:

نوع سیال یا گاز

نوع ماده‌ای که دیافراگم با آن در تماس است (مانند روغن، آب، مواد شیمیایی).

محدوده دما و فشار

شرایط عملیاتی سیستم، از جمله دما و فشار کاری.

اندازه و طراحی

ابعاد و طراحی مورد نیاز برای دستگاه یا سیستم.

شرایط محیطی

مقاومت در برابر عوامل محیطی مانند اشعه UV، سایش یا مواد خورنده.

فرآیند تولید دیافراگم

با توجه به عملکرد دیافراگم های لاستیکی و شرایط کارکرد مخصوص و حساسیت بالای این قطعات، روش تولید و نوع الاستومر مصرفی در کیفیت نهایی قطعه نقش چشمگیری دارد که، شرکت دهقان رابر توانسته با ادغام الاستومر و الیاف و منجیدهای مختلف مانند؛ پلی استر و استرج، دیافراگم با ابعاد و ضخامت های مختلف تولید کند .این واحد صنعتی با در دست داشتن بیش از 260 مدل قالب دیافراگم در تیپ ها و سایزهای مختلف بخش وسیعی از تولید این محصول را به خود اختصاص داده است.

عوامل موثر بر کیفیت دیافراگم لاستیکی

دهقان رابر لاستیک به عوامل متعددی توجه می‌کنیم که بر کیفیت دیافراگم لاستیکی تاثیر می‌گذارند. این عوامل عبارتند از:

انتخاب مواد اولیه مناسب:

استفاده از لاستیک‌های باکیفیت و متناسب با کاربرد.

طراحی دقیق:

طراحی دیافراگم باید به گونه‌ای باشد که بتواند در شرایط کاری مختلف عملکرد بهینه داشته باشد.

کنترل کیفیت:

انجام آزمایش‌های متعدد بر روی محصول نهایی، از جمله آزمایش‌های فشار، حرارت و خوردگی.

نکات کلیدی در نگهداری دیافراگم لاستیکی

برای افزایش عمر مفید دیافراگم‌های لاستیکی، رعایت نکات زیر بسیار حائز اهمیت است:

– جلوگیری از تماس با مواد مخرب: دیافراگم‌ها نباید با موادی که به ساختار لاستیکی آسیب می‌زنند، مانند حلال‌های قوی، در تماس باشند.

– تمیزکاری منظم: هرگونه آلودگی یا مواد اضافی باید به‌طور منظم از سطح دیافراگم پاک شود.

– استفاده در شرایط دمایی مناسب: دماهای بسیار بالا یا پایین ممکن است باعث کاهش انعطاف‌پذیری دیافراگم شوند.

– جلوگیری از فشار بیش از حد: فشار بیش از ظرفیت دیافراگم می‌تواند منجر به ترک‌خوردگی یا پارگی شود.

 علاوه بر تولید دیافراگم ها ، خدمات مرتبط با مشاوره، طراحی و سفارشی‌سازی این محصول را نیز ارائه می‌دهیم. اگر شما نیاز به دیافراگمی دارید که متناسب با شرایط خاص صنعتی شما باشد، تیم متخصص ما آماده همکاری با شما است.

دیافراگم‌های لاستیکی منجیددار (چند لایه) که استحکام کششی و مقاومت در برابر پارگی را افزایش می‌دهند.
دیافراگم‌های پخته شده با ورق PTFE مقاوم در برابر اسید و سایش.
دیافراگم‌هایی که کشش آن‌ها فقط از یک طرف است.
دیافراگم‌های بسیار نازک (ضخامت 0.2 میلی‌متر) برای صنایع نفت و گاز.
دیافراگم‌های مقاوم در برابر فشار و سایش از متریال پلی یورتان (P.U).
دیافراگم‌های ضد روغن (NBR)، ضد مواد نفتی (Viton) و ضد اسیدی (EPDM).
دیافراگم‌های مقاوم در برابر حرارت بالا با متریال سیلیکونی (Silicon) و منجید نسوز.
دیافراگم‌های مصرفی در صنایع نفت و گاز، پالایش، پتروشیمی و نیروگاه‌ها.

نتیجه‌گیری

دیافراگم لاستیکی به عنوان یک قطعه حیاتی در بسیاری از صنایع، نقش مهمی در بهبود عملکرد سیستم‌ها و افزایش طول عمر تجهیزات ایفا می‌کند.

• صنایع لاستیکی

• اورینگ