اهواز خوزستان آزادگان
info@Nahal.com
091612365478
شنبه تا چهار شنبه 8 تا 16
ضربهگیرهای لاستیکی براساس طراحی، شکل و کاربرد به دستههای مختلفی تقسیم میشوند. هر نوع با توجه به ویژگیهای خاص خود در شرایط متفاوتی مورد استفاده قرار میگیرد.
ضربه گیر لاستیکی استوانهای
1. ضربه گیر لاستیکی استوانهای
ضربهگیرهای استوانهای با طراحی ساده و عملکرد بالا، از رایجترین انواع هستند. این مدلها بهطور گسترده در ماشینآلات صنعتی، کمپرسورها و ژنراتورها استفاده میشوند. طراحی استوانهای به این قطعات اجازه میدهد نیروهای واردشده را بهصورت یکنواخت جذب کرده و از انتقال آن به سایر بخشها جلوگیری کنند.
ضربه گیر لاستیکی مخروطی
2. ضربه گیر لاستیکی مخروطی
ضربهگیرهای مخروطی به دلیل طراحی خاص خود، توزیع نیرو و شوک را بهصورت بهینه انجام میدهند. این مدلها در صنایع خودروسازی، مانند سیستمهای تعلیق خودرو و تجهیزات سنگین، کاربرد دارند. طراحی مخروطی باعث میشود این قطعات توانایی جذب نیروهای شدیدتر را داشته باشند.
ضربه گیر لاستیکی گرد یا دایرهای
3. ضربه گیر لاستیکی گرد یا دایرهای
مدلهای گرد یا دایرهای بیشتر برای دستگاههایی که نیاز به انعطافپذیری بالا دارند، استفاده میشوند. این ضربهگیرها در سیستمهای تهویه، ژنراتورها و حتی در برخی ابزارهای پزشکی مورد استفاده قرار میگیرند.
ضربه گیر لاستیکی تخت
4. ضربه گیر لاستیکی تخت
ضربهگیرهای تخت به دلیل سطح تماس گسترده، قابلیت جذب نیروی بیشتری دارند و معمولاً در ماشینآلات بزرگ و سازههای ساختمانی به کار میروند. این نوع ضربهگیر برای جلوگیری از لرزشهای سنگین بسیار موثر است.
5. ضربهگیر لاستیکی سفارشی
برخی صنایع نیازمند طراحی خاصی از ضربهگیرهای لاستیکی هستند که با شرایط و نیازهای خاص آن صنعت مطابقت داشته باشد. شرکتهایی مانند پارتاک پلیمر با امکان تولید سفارشی ضربهگیرها، به رفع این نیازها کمک شایانی میکنند.
مواد اولیه مورد استفاده در تولید ضربهگیر لاستیکی
کیفیت مواد اولیه یکی از عوامل کلیدی در عملکرد و طول عمر ضربهگیرهای لاستیکی است. هر نوع ماده اولیه برای کاربرد خاصی طراحی شده و ویژگیهای متفاوتی دارد.
رایجترین مواد اولیه:
1. NBR (لاستیک نیتریل):
– مقاومت بالا در برابر روغن، گریس و سوخت.
– مناسب برای دستگاههایی که در معرض مواد شیمیایی هستند.
2. EPDM:
– مقاومت عالی در برابر نور خورشید، اوزون و شرایط آبوهوایی سخت.
– ایدهآل برای کاربردهای بیرونی و محیطهای مرطوب.
3. سیلیکون:
– مقاومت بالا در برابر حرارت و سرما.
– مناسب برای صنایع غذایی و بهداشتی.
4. NR (لاستیک طبیعی):
– انعطافپذیری بالا و جذب ارتعاش عالی.
– کاربرد در دستگاههایی که به عملکرد نرم و بدون لرزش نیاز دارند.
5. PU (پلییورتان):
– مقاومت بالا در برابر سایش و فشار.
– مناسب برای ضربهگیرهایی که نیاز به دوام بالایی دارند.
کاربردهای ورق لاستیکی ورق لاستیکی به دلیل ویژگیهای خاص خود، در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارد. عایقبندی یکی از اصلیترین...
کوپلینگ لاستیکی برای اتصال دو شفت به کار میروند و ارتعاشات و ضربات را کاهش میدهند. این نوع کوپلینگها از...
تقسیم بندی مدل انواع مدل اورینگ : درزبند ها دارای روش های متفاوتی است. اورینگهای پلیمری و اورینگهای فلزی...
ورق لاستیکی ضد سایش ورق لاستیکی ضد سایش، همان طور که از نامش پیداست، برای محیطهایی طراحی شده است که...
اورینگ سیلیکون اورینگ O-RING : این قابلیت را دارد تا حالت الاستیسیته خود را در دمای 60 -درجه تا 200...
معرفی انواع قطعات لاستیکی، پلاستیکی و سیلیکونی قطعات لاستیکی، پلاستیکی و سیلیکونی به دلیل ویژگیهای منحصربهفرد خود در بسیاری از...
انواع واشر لاستیکی ویژگیهای اساسی واشر لاستیکی :بحث در مورد گسگت لاستیکی یکی از مفصلترین مباحث است که ما در...
رابر والو چیست؟ رابر والو نوعی شیر صنعتی است که در طراحی آن از مواد لاستیکی یا الاستومری برای آببندی...
لاستیکهای مدرن به لطف استفاده از مواد پیشرفته، دوام و کارایی بیشتری ارائه میدهند. استفاده از نانوکامپوزیتها، پلیمرهای مهندسیشده، و...
اورینگ چگونه کار می کند؟ همانطوری که در شکل زیر میبینیم سیستم آببندی که به درستی طراحی شده باشد، شامل...