اهواز خوزستان آزادگان
info@Nahal.com
091612365478
شنبه تا چهار شنبه 8 تا 16
مقایسه مشخصات اورینگ لاستیکی و فلزی
اورینگهای لاستیکی و فلزی هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند که بسته به نیازهای مقاومت در برابر دما، فشار، انعطافپذیری و شرایط محیطی انتخاب میشوند.
انعطافپذیری و آببندی
اورینگ لاستیکی: به دلیل خاصیت ارتجاعی، قادر است در مقابل تغییرات جزئی در ابعاد یا حرکتهای دینامیکی، آببندی مطمئن ایجاد کند.
اورینگ فلزی: معمولاً سخت و غیرقابل انعطاف است و بیشتر در کاربردهای استاتیکی و فشارهای بسیار بالا استفاده میشود.
مقاومت در برابر دما
اورینگ لاستیکی: محدوده دمای کاری بسته به جنس لاستیک معمولاً بین -40 تا +200 درجه سانتیگراد است.
اورینگ فلزی: قادر به تحمل دماهای بسیار بالا تا 1000 درجه سانتیگراد یا بیشتر است.
مقاومت شیمیایی
اورینگ لاستیکی: مقاومت شیمیایی به جنس ماده بستگی دارد، مثلاً Viton در برابر نفت و مواد شیمیایی مقاوم است ولی NBR مقاومت کمتری دارد.
اورینگ فلزی: مقاومت بالایی در برابر خوردگی و مواد شیمیایی خورنده دارد، مخصوصاً اگر از آلیاژهای ضدزنگ استفاده شود.
مقاومت مکانیکی و فشار
اورینگ لاستیکی: مناسب فشارهای متوسط و پایین است، در فشارهای بسیار بالا ممکن است تغییر شکل دائمی یا شکست داشته باشد.
اورینگ فلزی: قابلیت تحمل فشارهای بسیار بالا و شرایط کاری سخت را داراست.
انواع واشر اورینگ دار
واشر اورینگدار انواع مختلفی دارد که هر کدام برای کاربردهای خاص طراحی شدهاند. مهمترین انواع واشر اورینگدار عبارتند از:
واشر اورینگدار فلزی: این نوع واشرها معمولاً از فلزات مقاوم ساخته میشوند و در سیستمهای فشار بالا و دماهای بالا کاربرد دارند. اورینگ داخل آنها باعث آببندی دقیقتر و جلوگیری از نشت سیالات میشود.
واشر اورینگدار پلاستیکی یا لاستیکی: این واشرها شامل اورینگهای لاستیکی یا سیلیکونی هستند و بیشتر در کاربردهای با فشار و دمای متوسط استفاده میشوند. انعطافپذیری اورینگ باعث آببندی بهتر در برابر لرزش و ارتعاش میشود.
واشر اورینگدار کامپوزیتی: ترکیبی از فلز و مواد غیر فلزی که خواص هر دو را دارد؛ استحکام فلز و آببندی عالی اورینگ لاستیکی را با هم تلفیق میکند.
واشر اورینگدار فنری :(Spring Energized O-Ring Washer) این نوع واشرها دارای فنر داخلی هستند که به حفظ فشار اورینگ و بهبود آببندی در شرایط پویا کمک میکند.
در یک کلام!
ینگهای لاستیکی از مواد الاستومری مانند NBR، EPDM، Viton و سیلیکون ساخته میشوند. این مواد قابلیت انعطافپذیری بالا و مقاومت در برابر سایش، دما و مواد شیمیایی را دارند. درحالیکه اورینگهای فلزی معمولاً از فلزات مقاوم مانند فولاد ضدزنگ، مس، برنج و آلیاژهای خاص ساخته میشوند. این اورینگها اغلب به صورت حلقههای فلزی یا اورینگهای فلزی روکشدار تولید میشوند.
انواع کوپلینگ ژنراتور و کاربردهای آنها ژنراتورها به عنوان یکی از اصلیترین تجهیزات تولید انرژی، نیازمند انتقال مؤثر و بدون...
مقدمه روکش غلطک به عنوان ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف، نقش مهمی در بهینهسازی فرآیندهای تولید و انتقال دارند. این...
مارک اورینگ معرفی انواع مارک اورینگ : شکل های موجود در بازار اغلب بدون مارک ارائه میشوند. همچنین نوع مارک...
حرارت موتور عدم انتقال حرارت موتور در کوپلینگ :به هنگام استفاده از موتور، حرارت زیادی تولید میشود. زمانی که این...
نوار لاستیکی آب بندی منجیددار: انواع نوار لاستیکی آب بندی : تاریخچه لاستیک منجید دار به سال ۱۹۱۱ و منطقه...
NR & SBR: انواع اورینگها : با کشش و مقاومت پارگی بالا NBR نیتریل: مقاوم در برابر سایش و...
کاربرد اورینگ لاستیکی در صنعت اورینگ لاستیکی یکی از پرکاربردترین قطعات آببندی در صنایع مختلف محسوب میشود. این قطعه که...
شفت چیست؟ کوپلینگ شفت چیست؟ یکی از رایج ترین انواع کوپلینگ های مکانیکی، کوپلینگ شفت است که برای اتصال دو...
کاربردهای ورق لاستیکی در صنایع مختلف صنایع خودروسازی: واشرها و درزگیرها: استفاده از ورقهای لاستیکی برای ساخت واشرها و درزگیرهای...
گردگیر خودرو چیست وچه کاربردی دارد؟ هنگام تعویض پولوس چه نکاتی باید رعایت شوند؟ با گردگیر خودرو و انواع آن...