اهواز خوزستان آزادگان
info@Nahal.com
091612365478
شنبه تا چهار شنبه 8 تا 16
ضربهگیرهای لاستیکی براساس طراحی، شکل و کاربرد به دستههای مختلفی تقسیم میشوند. هر نوع با توجه به ویژگیهای خاص خود در شرایط متفاوتی مورد استفاده قرار میگیرد.
ضربه گیر لاستیکی استوانهای
1. ضربه گیر لاستیکی استوانهای
ضربهگیرهای استوانهای با طراحی ساده و عملکرد بالا، از رایجترین انواع هستند. این مدلها بهطور گسترده در ماشینآلات صنعتی، کمپرسورها و ژنراتورها استفاده میشوند. طراحی استوانهای به این قطعات اجازه میدهد نیروهای واردشده را بهصورت یکنواخت جذب کرده و از انتقال آن به سایر بخشها جلوگیری کنند.
ضربه گیر لاستیکی مخروطی
2. ضربه گیر لاستیکی مخروطی
ضربهگیرهای مخروطی به دلیل طراحی خاص خود، توزیع نیرو و شوک را بهصورت بهینه انجام میدهند. این مدلها در صنایع خودروسازی، مانند سیستمهای تعلیق خودرو و تجهیزات سنگین، کاربرد دارند. طراحی مخروطی باعث میشود این قطعات توانایی جذب نیروهای شدیدتر را داشته باشند.
ضربه گیر لاستیکی گرد یا دایرهای
3. ضربه گیر لاستیکی گرد یا دایرهای
مدلهای گرد یا دایرهای بیشتر برای دستگاههایی که نیاز به انعطافپذیری بالا دارند، استفاده میشوند. این ضربهگیرها در سیستمهای تهویه، ژنراتورها و حتی در برخی ابزارهای پزشکی مورد استفاده قرار میگیرند.
ضربه گیر لاستیکی تخت
4. ضربه گیر لاستیکی تخت
ضربهگیرهای تخت به دلیل سطح تماس گسترده، قابلیت جذب نیروی بیشتری دارند و معمولاً در ماشینآلات بزرگ و سازههای ساختمانی به کار میروند. این نوع ضربهگیر برای جلوگیری از لرزشهای سنگین بسیار موثر است.
5. ضربهگیر لاستیکی سفارشی
برخی صنایع نیازمند طراحی خاصی از ضربهگیرهای لاستیکی هستند که با شرایط و نیازهای خاص آن صنعت مطابقت داشته باشد. شرکتهایی مانند پارتاک پلیمر با امکان تولید سفارشی ضربهگیرها، به رفع این نیازها کمک شایانی میکنند.
مواد اولیه مورد استفاده در تولید ضربهگیر لاستیکی
کیفیت مواد اولیه یکی از عوامل کلیدی در عملکرد و طول عمر ضربهگیرهای لاستیکی است. هر نوع ماده اولیه برای کاربرد خاصی طراحی شده و ویژگیهای متفاوتی دارد.
رایجترین مواد اولیه:
1. NBR (لاستیک نیتریل):
– مقاومت بالا در برابر روغن، گریس و سوخت.
– مناسب برای دستگاههایی که در معرض مواد شیمیایی هستند.
2. EPDM:
– مقاومت عالی در برابر نور خورشید، اوزون و شرایط آبوهوایی سخت.
– ایدهآل برای کاربردهای بیرونی و محیطهای مرطوب.
3. سیلیکون:
– مقاومت بالا در برابر حرارت و سرما.
– مناسب برای صنایع غذایی و بهداشتی.
4. NR (لاستیک طبیعی):
– انعطافپذیری بالا و جذب ارتعاش عالی.
– کاربرد در دستگاههایی که به عملکرد نرم و بدون لرزش نیاز دارند.
5. PU (پلییورتان):
– مقاومت بالا در برابر سایش و فشار.
– مناسب برای ضربهگیرهایی که نیاز به دوام بالایی دارند.
ساخت واشر لاستیکی NBR ساخت واشر لاستیکی : ان بی آر یا واشر لاستیکی ضد روغن از معروف ترین گسکت...
واشر، یکی از مهمترین و پرکاربردترین قطعات در صنایع مختلف است که نقش کلیدی در آببندی، جلوگیری از نشتی، کاهش...
کوپلینگ صنعتی کوپلینگ صنعتی چیست؟ یکی از عناصر ماشین و وسیلهای است که شفت های مشابه (قطر، طول، سایز و…)...
درزگیر لاستیکی انواع نوار درزگیر لاستیکی : نوار درزگیر لاستیکی از دسته محصولات پرکاربرد و مهمی است که در صنعت...
شفت چیست؟ کوپلینگ شفت چیست؟ یکی از رایج ترین انواع کوپلینگ های مکانیکی، کوپلینگ شفت است که برای اتصال دو...
۱. اورینگهای لاستیکی چیستند و چگونه کار میکنند؟ اورینگ لاستیکی یک آببند دایرهای و انعطافپذیر است که معمولاً از لاستیک...
اورینگ لاستیکی یکی از مهمترین قطعات در بسیاری از صنایع است. این قطعات که از مواد لاستیکی ساخته شدهاند، به...
انواع اورینگ ( انواع Oring ) انواع اورینگ oring به دلیل شکل ساده ،اشغال فضای کم و وجود آن در...
تقسیم بندی مدل انواع مدل اورینگ : درزبند ها دارای روش های متفاوتی است. اورینگهای پلیمری و اورینگهای فلزی...
کدام متریال اورینگ برای صنعت ما مناسب است؟ آشنایی با انواع متریال اورینگ : این سوالی است که بسیاری از...