اهواز خوزستان آزادگان
info@Nahal.com
091612365478
شنبه تا چهار شنبه 8 تا 16
ضربهگیرهای لاستیکی براساس طراحی، شکل و کاربرد به دستههای مختلفی تقسیم میشوند. هر نوع با توجه به ویژگیهای خاص خود در شرایط متفاوتی مورد استفاده قرار میگیرد.
ضربه گیر لاستیکی استوانهای
1. ضربه گیر لاستیکی استوانهای
ضربهگیرهای استوانهای با طراحی ساده و عملکرد بالا، از رایجترین انواع هستند. این مدلها بهطور گسترده در ماشینآلات صنعتی، کمپرسورها و ژنراتورها استفاده میشوند. طراحی استوانهای به این قطعات اجازه میدهد نیروهای واردشده را بهصورت یکنواخت جذب کرده و از انتقال آن به سایر بخشها جلوگیری کنند.
ضربه گیر لاستیکی مخروطی
2. ضربه گیر لاستیکی مخروطی
ضربهگیرهای مخروطی به دلیل طراحی خاص خود، توزیع نیرو و شوک را بهصورت بهینه انجام میدهند. این مدلها در صنایع خودروسازی، مانند سیستمهای تعلیق خودرو و تجهیزات سنگین، کاربرد دارند. طراحی مخروطی باعث میشود این قطعات توانایی جذب نیروهای شدیدتر را داشته باشند.
ضربه گیر لاستیکی گرد یا دایرهای
3. ضربه گیر لاستیکی گرد یا دایرهای
مدلهای گرد یا دایرهای بیشتر برای دستگاههایی که نیاز به انعطافپذیری بالا دارند، استفاده میشوند. این ضربهگیرها در سیستمهای تهویه، ژنراتورها و حتی در برخی ابزارهای پزشکی مورد استفاده قرار میگیرند.
ضربه گیر لاستیکی تخت
4. ضربه گیر لاستیکی تخت
ضربهگیرهای تخت به دلیل سطح تماس گسترده، قابلیت جذب نیروی بیشتری دارند و معمولاً در ماشینآلات بزرگ و سازههای ساختمانی به کار میروند. این نوع ضربهگیر برای جلوگیری از لرزشهای سنگین بسیار موثر است.
5. ضربهگیر لاستیکی سفارشی
برخی صنایع نیازمند طراحی خاصی از ضربهگیرهای لاستیکی هستند که با شرایط و نیازهای خاص آن صنعت مطابقت داشته باشد. شرکتهایی مانند پارتاک پلیمر با امکان تولید سفارشی ضربهگیرها، به رفع این نیازها کمک شایانی میکنند.
مواد اولیه مورد استفاده در تولید ضربهگیر لاستیکی
کیفیت مواد اولیه یکی از عوامل کلیدی در عملکرد و طول عمر ضربهگیرهای لاستیکی است. هر نوع ماده اولیه برای کاربرد خاصی طراحی شده و ویژگیهای متفاوتی دارد.
رایجترین مواد اولیه:
1. NBR (لاستیک نیتریل):
– مقاومت بالا در برابر روغن، گریس و سوخت.
– مناسب برای دستگاههایی که در معرض مواد شیمیایی هستند.
2. EPDM:
– مقاومت عالی در برابر نور خورشید، اوزون و شرایط آبوهوایی سخت.
– ایدهآل برای کاربردهای بیرونی و محیطهای مرطوب.
3. سیلیکون:
– مقاومت بالا در برابر حرارت و سرما.
– مناسب برای صنایع غذایی و بهداشتی.
4. NR (لاستیک طبیعی):
– انعطافپذیری بالا و جذب ارتعاش عالی.
– کاربرد در دستگاههایی که به عملکرد نرم و بدون لرزش نیاز دارند.
5. PU (پلییورتان):
– مقاومت بالا در برابر سایش و فشار.
– مناسب برای ضربهگیرهایی که نیاز به دوام بالایی دارند.
کدام متریال اورینگ برای صنعت ما مناسب است؟ آشنایی با انواع متریال اورینگ : این سوالی است که بسیاری از...
معرفی کوپلینگ ژنراتور و کاربردهای آن معرفی کوپلینگ ژنراتور: یکی از اجزای کلیدی در سیستمهای تولید برق است که نقش...
coupling رشته ای مزایای coupling رشته ای: اجزای قابل تعویض. دارای چگالی توان بالا. مقاومت خوبی در برابر شرایط...
ضربه گیر لاستیکی چیست و چه مزایایی دارد؟ ضربهگیر لاستیکی قطعهای انعطافپذیر و مقاوم است که وظیفه اصلی آن کاهش...
آشنایی با انواع ورق لاستیکی برای ساخت ضربه گیر انواع ورق لاستیکی برای ساخت ضربه گیر تولید میشوند که هر...
کوپلینگ دنده ای صنایع مصرفی کوپلینگ دنده ای : معدن و سیمان؛ تسمه نقاله، فناوری گرمایش. تولید فولاد؛ تکنولوژی...
کوپلینگ صلب انواع کوپلینگ ها : این نوع از کوپلینگها، انتقال گشتاور را به بهترین شکل انجام میدهند که معمولا...
نحوه انتخاب نوار اسفنجی مناسب با توجه به تنوع نوارهای اسفنجی در بازار، انتخاب محصول مناسب بسیار مهم است. هنگام...
ورق لاستیکی یکی از متریالهای پرکاربرد در صنایع مختلف است که به علت ویژگیهای منحصربهفرد خود، در بسیاری از کاربردها...
اورینگ چگونه کار می کند؟ همانطوری که در شکل زیر میبینیم سیستم آببندی که به درستی طراحی شده باشد، شامل...