• English

تفاوت الاستومر و پلاستیک چیست؟

دسته بندی پروژه ها

  • هیچ دسته‌ای پیدا نشد

اهواز خوزستان آزادگان

info@Nahal.com

091612365478

شنبه تا چهار شنبه 8 تا 16

تفاوت الاستومر و پلاستیک چیست؟
116
27 ژانویه 2025
مدیریت سایت

تفاوت الاستومر و پلاستیک چیست؟

 

تفاوت ترموپلاستیک الاستومرهای TPO ،TPV و TPU

الاستومر و پلاستیک چه فرقی دارند؟

الاستومر یا پلاستیک؟ کدام یک برای شما مناسب‌تر است؟

الاستومر و پلاستیک چه فرقی دارند؟

الاستومر و پلاستیک هر دو جزو پلیمرها هستند اما تفاوت‌های اساسی در ساختار، خواص و کاربردهای آن‌ها وجود دارد. اگر به دنبال ماده‌ای با ترکیب انعطاف‌پذیری، استحکام و دوام هستید، کدام را انتخاب می‌کنید: الاستومر یا پلاستیک؟ در ادامه تفاوت‌های اصلی آن‌ها بررسی می‌شود.

اگر به موضوعات مرتبط علاقه‌مندید، پیشنهاد ما به شما، نگاهی به مقاله داغ دیافراگم لاستیکی است.

برای استعلام قیمت و خرید اورینگ لاستیکی و دیافراگم لاستیکی در اصفهان و سراسر ایران با کارشناسان ماهان صنعت به شماره 03133686571 – 09136854152 تماس بگیرید.
تفاوت ترموپلاستیک الاستومرهای TPO ،TPV و TPU
تفاوت از جنبه های مختلف
تفاوت در ساختار

اورینگ

الاستومر (Elastomer)از کلمه “Elastic” به معنای کشسانی گرفته شده است. این مواد، پلیمرهایی هستند که خاصیت کشسانی بالایی دارند و می‌توانند پس از تغییر شکل تحت تنش، به حالت اولیه خود بازگردند. زنجیره‌های مولکولی الاستومرها دارای اتصالات عرضی (Cross-links) کم هستند که به آن‌ها انعطاف‌پذیری بالا می‌دهد.

پلاستیک (Plastic)پلیمرهایی با ساختار سخت‌تر و کمتر انعطاف‌پذیر در مقایسه با الاستومرهاست. زنجیره‌های مولکولی آن‌ها معمولاً بلند و بدون اتصالات عرضی یا با اتصالات عرضی بسیار زیاد هستند. پلاستیک‌ها می‌توانند سخت (مانند پلی‌کربنات) یا نرم (مانند پلی‌اتیلن) باشند.
تفاوت در خواص مکانیکی

صنایع لاستیکی

الاستومر، قابلیت تغییر شکل زیاد بدون شکست دارد و معمولاً پس از اعمال تنش، تغییر شکل برگشت‌پذیر دارند. نقطه ذوب مشخصی ندارند و در بازه دمایی وسیعی خاصیت کشسانی خود را حفظ می‌کنند.

پلاستیک، استحکام و سختی بیشتری دارد و در برابر تنش‌های زیاد ممکن است ترک بخورند یا بشکنند. همچنین نقطه ذوب مشخصی دارند.
تفاوت در رفتار حرارتی

الاستومرها، معمولاً در دماهای پایین‌تر نرم و انعطاف‌پذیر هستند و تحمل حرارتی کمتری نسبت به پلاستیک‌ها دارند.

پلاستیک‌ها، تحمل دمایی بالاتری دارند و ممکن است در دماهای بسیار پایین شکننده شوند.
تفاوت در کاربرد

الاستومر در لاستیک‌هایی (مانند لاستیک تایرها)، درزگیرها، واشرها و محصولات پزشکی (مانند سیلیکون) استفاده می‌شوند. همچنین مناسب برای کاربردهایی که به کشسانی و جذب انرژی نیاز دارند.

پلاستیک در صنایع بسته‌بندی، لوازم خانگی، تجهیزات الکترونیکی، ساختمان‌سازی و خودروسازی به‌کار می‌رود و مناسب برای کاربردهایی که به استحکام، سختی و پایداری نیاز دارند.
تفاوت در فرآیند تولید

الاستومرها معمولاً تحت فرآیند پخت (Vulcanization) قرار می‌گیرند تا خواص کشسانی بهینه‌ای داشته باشند.

فرآیند تولید پلاستیک‌ها، شامل قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن و یا قالب‌گیری فشاری است.

بیشتر بدانید : ضربه گیر
تفاوت ترموپلاستیک الاستومرهای TPO ،TPV و TPU

ترموپلاستیک الاستومرها Thermoplastic Elastomers یا TPEs به دسته‌ای از مواد پلیمری گفته می‌شود که خواص کشسانی الاستومرها و فرآیندپذیری پلاستیک‌ها را ترکیب می‌کنند. انواع مختلف TPEها مانند TPO، TPV و TPUبه دلیل ساختار و ترکیب شیمیایی متفاوت، خواص و کاربردهای متفاوتی دارند. در ادامه به تفاوت‌های اصلی این سه نوع پرداخته می‌شود:

ویژگی

TPO

TPV

TPU

ساختار

ترکیب پلی‌پروپیلن (PP) و الاستومر اولفینی

ترکیب PP و EPDM ولکانیزه شده

پلی‌اورتان ترموپلاستیک

انعطاف‌پذیری

متوسط

بالا

بسیار بالا

مقاومت حرارتی

متوسط

بالا

بسیار بالا

مقاومت سایشی

متوسط

خوب

بسیار عالی

کاربردها

قطعات خودرو و ساختمانی

واشرها و درزگیرها

صنعتی، پزشکی، زیره کفش

TPO : اقتصادی، سخت‌تر و مقاوم در برابر شرایط محیطی.

TPV : انعطاف‌پذیرتر با مقاومت بهتر در برابر حرارت و مواد شیمیایی.

TPU : بسیار انعطاف‌پذیر، مقاوم در برابر سایش و فشار، مناسب برای کاربردهای صنعتی و پزشکی.

مطالعه بیشتر : کوپلینگ
تفاوت ترموپلاستیک الاستومرهای TPO ،TPV و TPU
الاستومر یا پلاستیک؟ کدام یک برای شما مناسب‌تر است؟

انتخاب بین الاستومر و پلاستیک بستگی به نیازهای خاص شما در یک کاربرد خاص دارد. در ادامه مقایسه‌ای ساده ارائه می‌شود تا به شما کمک کند تصمیم بهتری بگیرید.

زمانی الاستومر بهتر است:

اورینگ

که نیاز به انعطاف‌پذیری بالا دارید.
اگر ماده باید قابلیت تغییر شکل و بازگشت به حالت اولیه را داشته باشد (مانند تایر یا درزگیرها).
ضربه‌گیری یا جذب شوک مهم باشد.
در کاربردهایی که ضربه و ارتعاش وجود دارد، الاستومرها عملکرد بهتری دارند.
دمای پایین یا دمای متغیر نیاز داشته باشیم.
الاستومرها در دماهای پایین همچنان انعطاف‌پذیر باقی می‌مانند.
در محصولاتی که در معرض نور خورشید، باران یا شرایط محیطی سخت هستند.

کاربردها: تایر خودرو، واشرها، کفپوش‌های نرم، درزگیرها

زمانی پلاستیک بهتر است:

که نیاز به استحکام و سختی بالا دارید.

اگر ماده باید شکل خود را حفظ کند و سخت باشد (مانند بدنه محصولات).

پلاستیک‌ها مقاومت بهتری در برابر ذوب و حرارت بالا دارند.

پلاستیک‌ها معمولاً ارزان‌تر هستند، به خصوص برای تولید انبوه.

صنایع لاستیکی

وزن سبک و استحکام کافی مهم باشد.

پلاستیک‌ها اغلب سبک هستند و در عین حال استحکام مناسبی دارند.

کاربردها: بدنه وسایل الکترونیکی، ظروف بسته‌بندی، لوله‌کشی، قطعات ساختمانی

در نهایت!

الاستومرها انعطاف‌پذیر و کشسان، پلاستیک‌ها سخت و پایدار، و TPO، TPV، TPU انواع TPE با خواص متفاوت برای کاربردهای خاص هستند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

نوارهای لاستیکی

نوارهای لاستیکی

ویژگی نوارهای لاستیکی چیست نوارهای لاستیکی در انواع مختلفی تولید می شود این محصول دارای شکلی رشته مانند و طولی...

مقالات بیشتر بخوانید
انتقال قدرت در  کوپلینگ

انتقال قدرت در کوپلینگ

انتقال قدرت انتقال قدرت در کوپلینگ : دلیل اصلی استفاده از کوپلینگ، اتصال شفت پیش‌ران (Drive Shaft) یا محرک به...

مقالات بیشتر بخوانید
پکینگ تفلون گرافیت

پکینگ تفلون گرافیت

موارد استفاده از پکینگ نسوز تفلون گرافیت پکینگ تفلون گرافیت :معمولا از پکینگ تفلون گرافیت برای مواردی گوناگون و حساسی...

مقالات بیشتر بخوانید
تعریف اورینگ

تعریف اورینگ

اورینگ چیست؟ تعریف اورینگ : مفتول ساده گرد یا چهارضلعی یا چند ضلعی میباشد که در شکلهای مختلف اغلب به...

مقالات بیشتر بخوانید
واشر سوراخ دار

واشر سوراخ دار

سوراخ دار واشر سوراخ دار : از ورق کلینگریت می توان واشر سوراخ دار نیز تولید کرد به این معنی...

مقالات بیشتر بخوانید
مزایای coupling عنکبوتی

مزایای coupling عنکبوتی

عنکبوتی مزایای coupling عنکبوتی : عنصر رابط معمولاً از NBR، پلی اورتان، لاستیک، Hytrel یا برنز ساخته می‌شود. ناهماهنگی را...

مقالات بیشتر بخوانید
تولید واشر کلینگریت نسوز

تولید واشر کلینگریت نسوز

کاربرد رایج واشر کلینگریت / ابعاد و اندازه های رایج واشر کلینگریت نسوز / تولید واشر کلینگریت نسوز تولید واشر...

مقالات بیشتر بخوانید
کوپلینگ شفت چیست؟

کوپلینگ شفت چیست؟

شفت چیست؟ کوپلینگ شفت چیست؟ یکی از رایج ترین انواع کوپلینگ های مکانیکی، کوپلینگ شفت است که برای اتصال دو...

مقالات بیشتر بخوانید
کوپلینگ گایسلینر

کوپلینگ گایسلینر

گایسلینر کوپلینگ گایسلینر (Geislinger Coupling)، کوپلینگی فلزی است و برخلاف سایر کوپلینگ‌ها، برای عدم انطباق شعاعی شفت‌ها طراحی نشده است...

مقالات بیشتر بخوانید
واشر لاستیکی متری

واشر لاستیکی متری

متری واشر لاستیکی متری، برای اتصال لوله ها و سطوح استفاده می شود و از جنس لاستیک می باشد. واشر...

مقالات بیشتر بخوانید

تماس تلفنی