اهواز خوزستان آزادگان
info@Nahal.com
091612365478
شنبه تا چهار شنبه 8 تا 16
آببندی صنعتی به مجموعهای از کارها گفته میشود که هدفش جلوگیری از نشت مایعات و گازها است. این کار در صنایع مختلف خیلی مهم است. میتواند بر کارایی و هزینهها تأثیر زیادی داشته باشد.
برای آببندی مؤثر، روشهای مختلفی وجود دارد. میتوان دو دسته اصلی آب بندها را نام برد: آب بند قطعات ثابت و متحرک. پکینگها و اورینگها از جمله اصلیترین این روشها هستند. اینها برای جلوگیری از نشتی درزها استفاده میشوند.
انتخاب نوع مناسب آب بند به ویژگیهای سیالات، فشار کارکرد و دمای محیط بستگی دارد. پکینگهای صنعتی میتوانند فشارهای بالایی را تا ۷۰۰ بار تحمل کنند. در شرایطی که نشت مایعات فشار و دمای متنوعی دارد، عملکرد خوبی دارند.
نوع آب بند کاربرد میزان فشار تحملی جنس معمولی
پکینگ دستگاههای صنعتی، پمپها، کمپرسورها ۲۵۰ تا ۷۰۰ بار لاستیک، گرافیت، آزبست
اورینگ سیل مکانیکی، تجهیزات دوار متنوع (بسته به نوع) لاستیک، سیلیکون
به طور خلاصه، آببندی صنعتی برای حفظ کارایی سیستمها و کاهش هزینههای ناشی از نشت ضروری است. انتخاب دقیق نوع آب بند میتواند بر عملکرد سیستمهای صنعتی تأثیر زیادی داشته باشد.
پکینگها ابزار اصلی آببندی در صنعت هستند. این قطعات مهم در جکهای صنعتی و ماشینآلات استفاده میشوند. پکینگها از مواد لاستیکی یا پلاستیکی ساخته میشوند.
این پکینگها برای جلوگیری از ورود سیالات به محفظهها طراحی شدهاند. نوع طراحی و جنس آنها موجب میشود که در شیارهای پیستون نصب شوند و عملکرد خود را به خوبی انجام دهند.
پکینگها به دو دسته یک طرفه و دو طرفه تقسیم میشوند. این پکینگها توانایی تحمل فشار بالایی دارند. فشارهایی تا ۲۵۰ تا ۷۰۰ بار را تحمل میکنند.
پکینگ پیستونی از خانواده پکینگهای پلی اورتان است. این پکینگ به خاطر قابلیت تحمل فشار تا ۲۰۰ بار و دمای کاری زیر ۱۹۰ درجه سانتیگراد، به طور گستردهای در صنعت استفاده میشود.
این ویژگیها به پکینگها اجازه میدهد تا در شرایط مختلف با کارایی بالا عمل کنند. در جلوگیری از نشت مایعات یا گازها از پیستونها بسیار مؤثرند. با توجه به تنوع در طراحی و ساخت، انتخاب پکینگ مناسب میتواند به بهینهسازی عملکرد سیستمهای آببندی در صنایع مختلف کمک کند.
پکینگها برای استفاده در صنعت آببندی طراحی شدهاند. اینها میتوانند فشار بالایی را تحمل کنند و در شرایط مختلف کار کنند. پکینگها معمولاً از پلاستیک یا لاستیک ساخته میشوند و مانع نفوذ مایعات و گازها میشوند.
در ادامه، به برخی از ویژگیهای پکینگ اشاره میکنیم:
تحمل فشار بالا، بسیار بهینه برای کار در سیستمهای پر فشار.
مناسب برای انواع شریانها و پمپها با طراحیهای متفاوت.
تنوع در مواد اولیه مانند NR، SBR و EPDM برای استفاده در شرایط خاص.
قابلیت نصب آسان و سریع، مزیتی بزرگ در تعمیر و نگهداری.
کدام متریال اورینگ برای صنعت ما مناسب است؟ آشنایی با انواع متریال اورینگ : این سوالی است که بسیاری از...
لولهها از جمله کاربردیترین ابزارهایی هستند که در بسیاری از صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند و برای انتقال انواع...
اضافه بار محافظت در برابر اضافه بار :کوپلینگ های ویژه ای که به عنوان کوپلینگ مکانیکی ایمنی اضافه بار شناخته...
نوار دورگیری شیشه انواع نوار لاستیکی و کاربرد آنها : این نوع از نوارهای لاستیکی برای درزگیری و عایق...
کوپلینگ وظایف کوپلینگ: نقش و وظایف کوپلینگ را میتوان در موارد زیر خلاصه کرد:اورینگ انتقال قدرت از یک محور (محور...
کوپلینگ صنعتی کوپلینگ صنعتی چیست؟ یکی از عناصر ماشین و وسیلهای است که شفت های مشابه (قطر، طول، سایز و…)...
ویژگی های پکینگ تفلون گرافیت نخ نسوز تفلون گرافیت : معمولا بر اساس یک سری ویژگی ها طراحی و...
انواع پکینگ لاستیکی Packingهیدرولیک و پنوماتیک پکینگ لاستیکی Packing : پکینگ : یو پک (U-Pack) وی پک (V-Pack) این شرکت...
مهره کاسه نمدی چیست؟ دنده های داخل مهره کاسه نمدی اشکال مختلفی داشته است که هر کدام برای کاربردهای مختلفی...
کوپلینگ لاستیکی چیست؟ کوپلینگ های لاستیکی به طور گسترده در بسیاری از کاربردهای صنعتی ، به ویژه در موتورها استفاده...